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        環球通訊!央企轉型 數字煥新 | 博科資訊助力招商工業“智改數轉”

        推進智能化改造和數字化轉型,是提升產業鏈供應鏈自主可控能力、打造未來競爭新優勢的迫切需要,對制造業企業而言,“智改數轉”已不再是“選擇題”,而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。


        (資料圖片僅供參考)

        創立于1872年,作為中國近代民族工商企業的先驅,招商局在中國近現代化過程中起到重要推動作用,如今已成長為實力雄厚的綜合性大型央企集團。近年來,招商局集團順應數字經濟變革,采用集團一體化戰略和分工建設模式,集團各二級公司圍繞數字化轉型的目標,取得了一系列數字化成果。在工業板塊,建成一體化開發平臺和供應鏈系統,該項目基于招商工業集團整體架構,以建設集團開發平臺和供應鏈系統為目標,支持“一個集團+多主體個性應用”,實現工業集團對下屬企業統一集中管控。

        精細管理

        推進供應鏈財務共享協同

        2019年5月,招商工業與上海博科資訊展開合作,選擇Yigo-ERP為其打造船舶行業特色的全程供應鏈信息系統。項目建設經歷了供應鏈一期和財務共享協同二期兩個階段。招商工業供應鏈系統功能包括需求管理、采購管理、倉儲管理、應付管理、供應商門戶、供應商管理、合同管理等;財務共享協同二期涵蓋生產物資、辦公用品、固定資產、勞務采購、服務采購、食堂采購等常規業務的預付、到付、質保、外幣、分批付款、預付核銷等業務場景,覆蓋生產物資和非生產物資/服務的全品類采購業務。

        基于博科Yigo-ERP建設的招商工業業財一體化平臺

        “公司全面推進造修并舉戰略,在建船舶塢期大幅縮短,設備納期大幅提前?!?威海金陵采購部表示,Yigo供應鏈系統為企業精細化管理引入了先進經驗,為企業實現高質量發展注入了強大動力,上線該系統替換之前使用的用友ERP軟件,威海金陵解決了長期以來物資采購、物料管理、結算方面等方面存在的問題。

        在招商工業海門基地, Yigo供應鏈系統的上線,幫助公司實現了企業物流、資金流、信息流和業務流四流集成,達到‘事前計劃、事中監管、事后考核’的管控目標,在企業運行中,讓管理流程更加信息化且規范有序,給公司領導帶來更加直觀、及時的數據展示,讓管理有據可依,決策更加合理!

        隨著揚州金陵Yigo供應鏈系統二期-財務共享項目正式上線,招商工業Yigo供應鏈系統已實現孖洲島基地、海門基地、舟山友聯、南京金陵、威海金陵、揚州金陵等招商工業所有修造船基地全覆蓋上線運行。

        數據治理

        承續科技引領的招商工業

        持續的系統建設,為企業積累了大量的數據,這些數據既是財富也是負擔。無出其外,招商工業業務系統中物料存量數據達到百萬級,涵蓋3000多種物料分類,而這一數目還在以每月幾萬條新增申請量快速增長。

        主數據治理是一項復雜而艱巨的系統工程,貫穿數字化建設過程始終。由于物料數據申請源頭缺乏工具控制、物料標準缺乏統一規劃,采用傳統方法進行的物料數據清理專項行動,收效甚微,其編碼清理的速度遠遠趕不上新編碼生成的速度。給企業設計、采購、庫存、生產、成本的管理工作以及數據統計工作都帶來了諸多不便,嚴重影響數據分析質量和數字化的使用效果。

        針對招商工業原實際生產環境中(EAS系統)數據不規整、信息丟失造成物料采購、物料分類、編碼維護等痛點、難點,博科大數據團隊基于機器學習、深度學習等大數據分析挖掘技術,對原系統物料數據進行數據清洗處理,構建物料智能分類模型,實現物料編碼(8位)的智能化分類,為招商工業建設了一套快速便捷、簡單易用的物料分類系統。

        物料主數據智能治理方案在招商工業的應用

        “大數據、人工智能等創新技術的應用,為集團數字化系統建設和科技創新產生了積極的推動作用?!闭猩坦I數據治理團隊表示, 物料編碼智能分類系統建設成效顯著,大幅降低了人力成本,提高了數據建設的質量,優化了物資流通效率。物料數據的填報從之前的十幾個業務員降至數人,數據錄入錯誤率從原來的5%以上降低至1%以下。

        互聯互通

        打造國內領先的智能車間

        2021年,招商工業海門基地“船舶海工管子生產”智能車間以集成應用創新、賦能產業轉型為亮點獲評江蘇省智能制造示范車間。

        該車間管加工生產線擁有智能化設備27臺套,依托工業互聯網標識解析二級節點(船舶行業)、Yigo供應鏈管理系統、管加工生產監控系統等國產核心軟件,實現車間設計、生產一體化管控,從而有效提高管理效力,助力企業提質降本增效。

        根據產品設計的物量信息,按照制定的工藝路線,綜合考慮負荷及節拍平衡,實現生產過程的實時調度;根據產品工藝路線設計和系統指令,通過物流輸送系統,實現物流配送自動化;對智能設備和工藝信息等參數自動記錄,并綁定各種檢驗結果,確保了管子加工件各類信息的可追溯性。

        智能車間達產達效后,生產規模從年產6萬根船舶、海工產品用碳鋼管提升至15萬根,單位產品成本平均下降8.5%,產品合格率從97%上升至99.99%。

        數字轉型,萬物更新。招商局工業集團牢牢把握央企數字化發展的方向指引:發揮大型集團整體優勢,以“一體化”推進集團數字化建設;發揮產業“多元化”優勢,著力深化融合;以信創建設為契機,打造自主可控的數字化核心技術能力;發揮國有企業帶動作用,推動“生態化”的產業鏈轉型升級。與此同時,招商工業聯合博科資訊等本土頭部軟件廠商持續提升數字化核心技術能力,順利推進核心業務系統的建設,為初步建成數字化招商工業貢獻力量。

        本文來源:財經報道網

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