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        聚焦預(yù)制菜裝備丨達(dá)橋設(shè)備:擁抱智能化,通解百余種瓜果“三去”環(huán)節(jié) 天天熱文

        編者按:

        今年,“培育發(fā)展預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)”首次被寫入中央一號文件,預(yù)制菜行業(yè)迎來發(fā)展東風(fēng),萬億大市場也正“裂變”裝備新賽道。預(yù)制菜的本質(zhì)是農(nóng)業(yè)工業(yè)化,裝備便是農(nóng)業(yè)工業(yè)化的實現(xiàn)載體。作為創(chuàng)新大省、產(chǎn)業(yè)強省,廣東發(fā)展預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯且意義重大。7月3日-4日,首屆預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)大會將在廣東珠海舉辦。南方財經(jīng)全媒體集團(tuán)深入相關(guān)企業(yè)進(jìn)行一線調(diào)研,聚焦預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)并推出系列報道,助力預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)全鏈路實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,推動預(yù)制菜“智造”高質(zhì)量發(fā)展。

        南方財經(jīng)全媒體記者丁莉 廣州報道


        (資料圖)

        最早在上世紀(jì)80-90年代,果蔬前處理屬于高危環(huán)節(jié),大批工人日復(fù)一日在流水線上從事著繁重的削皮切塊工作,鋒利的刀具隨時可能帶來傷害。

        楊李益對此印象深刻,在華南理工大學(xué)教書以及在國營食品廠和食品機械廠任職的26年里,他曾多次考察這類工廠。他回憶,在東南亞和南亞地區(qū)情況尤為嚴(yán)重,工人工作環(huán)境危險惡劣,工廠生產(chǎn)效率低下。

        2003年,楊李益成立了廣州達(dá)橋食品設(shè)備有限公司(下稱“達(dá)橋設(shè)備”),嘗試以自動化、智能化機械設(shè)備將大量勞動工人從產(chǎn)線上解放下來。如今,達(dá)橋設(shè)備已“通解”百余種果蔬的“三去”環(huán)節(jié),其機械設(shè)備及加工整線已輸入全球40余國,不少設(shè)備或產(chǎn)線每小時處理原材料可達(dá)1噸以上。

        近年來,預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)正蓄勢騰飛,作為預(yù)制菜生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),果蔬原材料前處理的機械化為預(yù)制菜的標(biāo)準(zhǔn)化奠定了基礎(chǔ)。在楊李益看來,預(yù)制菜是工業(yè)化產(chǎn)品,只有裝備具備了核心競爭力,才可能重現(xiàn)“珠江水、廣東糧”的雄風(fēng),“市場好比戰(zhàn)場,預(yù)制菜好比子彈,裝備好比槍,裝備硬才能打開市場。”

        7月3日-4日,由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)貿(mào)易促進(jìn)中心、廣東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳、珠海市人民政府指導(dǎo),廣東省預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)合會主辦,南方財經(jīng)全媒體集團(tuán)承辦的首屆預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)大會將在廣東珠海舉辦。屆時,相關(guān)領(lǐng)域的預(yù)制菜裝備企業(yè)將齊聚珠海,共商預(yù)制菜裝備智能化大勢。

        以智能化找回丑果殘果價值

        在達(dá)橋設(shè)備的車間里,一顆顆柚子被放置在削皮機上,隨著機器開始運作,碩大的果實開始飛速旋轉(zhuǎn),黃燦燦的柚皮在刀片下絲滑地“流淌”出來,不過十幾秒鐘,一顆柚子便被“脫”去了外衣,從機器另一端滑落下來。

        這樣一臺削皮機,每小時能處理柚子500個,可替代約10名工人。楊李益介紹,截至目前,這款柚子削皮機削下來的瓜果皮連接起來能夠繞地球200多圈。

        除大幅提升果蔬處理效率和標(biāo)準(zhǔn)化程度外,削皮機還采取了雙刀削果的模式,能夠?qū)⒂推ぁ缀>d皮、果肉高效分離出來,而其中的海綿皮可以用于制作菜干和可降解衛(wèi)生巾,柚子產(chǎn)業(yè)的綜合效益因而大幅提升。

        事實上,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,丑果殘果的處理始終是一項挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計,在類球形果蔬中,丑果殘果占比高達(dá)30%,而在石榴中,裂果比例甚至高至半數(shù)。形狀、大小參差不齊的水果如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工處理也成為一大難點。

        楊李益提出,要用智能化的思維解決問題。達(dá)橋設(shè)備的機器帶有智能有自適應(yīng)功能,可自動跟貼果實隨高就低,隨粗就細(xì)、隨彎就直,因而在形態(tài)差距甚遠(yuǎn)的冬瓜、南瓜、大芋頭、西瓜等30多種果蔬處理中游刃有余。

        智能技術(shù)還使機器能夠精準(zhǔn)識別果實的各個部分,在這一技術(shù)的廣泛應(yīng)用下,達(dá)橋設(shè)備產(chǎn)品譜系已囊括瓜果削皮機、去籽機、去核機、切片機、切瓣機、刷洗機等多個類別。其中,果粒分離機更是可以將柚子、百香果、石榴等的果粒進(jìn)行無損傷分離。

        豐富的產(chǎn)品譜系背后,是達(dá)橋設(shè)備強大的研發(fā)能力。一方面,公司廣泛借力華南理工大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、廣東省農(nóng)科院、中山大學(xué)、暨南大學(xué)等的科研人才,采取課題導(dǎo)向選配人才的模式,實現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研的充分對接。

        另一方面,市場需求也成為其產(chǎn)品不斷創(chuàng)新的持續(xù)推力。楊李益告訴南方財經(jīng)全媒體記者,公司摒棄了“小試-中試-大試”的老路,以“自試-客試-廠試”的途徑無障礙直奔用戶,并根據(jù)客戶反饋對設(shè)備進(jìn)行不斷優(yōu)化。

        以一款凍柿子削皮機為例,楊李益回憶,當(dāng)時,客戶要求機器將通體梆硬的凍柿子削皮去蒂,且處理過程中產(chǎn)生的碎渣不能粘到果肉上。面對這一見所未見的北方水果,他和團(tuán)隊先后三次調(diào)整改良,才達(dá)到客戶滿意的效果,并實現(xiàn)應(yīng)用落地。

        隨著預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,達(dá)橋設(shè)備還在考慮進(jìn)一步豐富產(chǎn)品類別。

        楊李益透露,“在素菜方面,公司將由過去偏重的類球形果蔬向更多品類拓展,目前,類柱形萵筍削皮和切片機、甘蔗去皮機等已成功研制;在葷菜方面,達(dá)橋正在與華南理工大學(xué)有關(guān)團(tuán)隊合作,共同研制高光譜檢測機,服務(wù)肉類品質(zhì)精準(zhǔn)檢測和控制。”

        產(chǎn)品產(chǎn)線走向全世界40余國

        在凍干、果脯等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,切片機扮演著重要角色。而達(dá)橋設(shè)備研發(fā)的切片機,兼容60多種果蔬,且每秒鐘可切割出16片。為使刀盤在高速運轉(zhuǎn)中保持高精度,且避免崩缺、打卷,高質(zhì)量的刀盤成為這臺機器的核心部件。

        而楊李益所知,這樣高要求的零配件就出自珠三角。他認(rèn)為,珠三角是全世界機械制造供應(yīng)鏈最為完備的地區(qū)之一,這也是廣東預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心優(yōu)勢,“達(dá)橋設(shè)備生產(chǎn)所需的零配件,5個小時內(nèi)便可在本地集齊。”

        同時,從下游來看,廣東食品工業(yè)發(fā)達(dá),更是預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)的先行者。楊李益表示,廣東菜品成百上千,且華僑遍布世界各地,預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)潛力巨大,這便意味著廣闊的設(shè)備需求市場,目前,達(dá)橋設(shè)備在廣東的銷售額約占整體的三分之一。

        數(shù)據(jù)顯示,亞熱帶氣候的南粵大地以全國不到2%的土地,生產(chǎn)著約占全國4.9%的蔬菜和6.6%的水果,多類農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量據(jù)全國前列,瓜果處理的剛需極為龐大。在此推動下,2022年達(dá)橋設(shè)備實現(xiàn)營業(yè)額2000萬元左右,保持逆勢增長。

        隨著公司的成長,其生產(chǎn)的裝備還在走向更遠(yuǎn)的市場。目前,其產(chǎn)品已覆蓋全國,并走向全世界40多個國家和地區(qū),并獲得了國際質(zhì)量管理ISO認(rèn)證,4型單機通過了歐盟CE認(rèn)證,出口約占其整體營收的六分之一。

        除產(chǎn)品出口外,一臺設(shè)備往往牽出一整條自動化產(chǎn)線,達(dá)橋設(shè)備的業(yè)務(wù)也由單機銷售拓展至整線出口,并為客戶提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等的一條龍服務(wù)。

        楊李益介紹,自動化產(chǎn)線將清洗、削皮、去核、切塊以及防褐變等多個功能和環(huán)節(jié)囊括為一體,在進(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率的同時,也實現(xiàn)了公司經(jīng)營額的躍升。

        例如,2019年,由達(dá)橋設(shè)備承建的一條菠蘿加工生產(chǎn)線在馬來西亞成功投產(chǎn),其能夠?qū)崿F(xiàn)全自動削皮、切端、捅芯、開半、切片等的一氣呵成,每小時可處理大約500個菠蘿,最終將其加工成外形美觀、口味適宜的半圓片果干。

        隨著市場半徑的延長,如何確保售后服務(wù)的及時性,成為一項隨之而來的問題。特別是在不少業(yè)內(nèi)人士看來,裝備是服務(wù)的載體,后者對于企業(yè)的客戶黏性和品牌力意義重大。

        對此,達(dá)橋設(shè)備再次選擇擁抱數(shù)字化、智能化。楊李益表示,如今,公司所售設(shè)備均已實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),團(tuán)隊可借助手機遠(yuǎn)程控制完成售后服務(wù)。

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